Hygiene & Gesundheit:

Sterilisation

Der wichtigste Prozeß bei der Herstellung von einwandfreien Tiermehlen und Tierfetten ist die Sterilisation.

Vorgeschrieben ist eine Zerkleinerung des Rohmaterials auf eine Partikelgröße von max. 50 mm.

Das zerkleinerte Material wird im Sterilisator auf 133° C erhitzt (3 bar Druck) und muß unter ständigem Rühren eine Verweilzeit von mindestens 20 min haben.

Die Partikelgröße wird bei der Firma Schaap täglich geprüft. Mit einer Schablone wird die Spaltweite im Brecher gemessen und vom Maschinisten dokumentiert.

Er überwacht den automatisierten Sterilisationsprozeß. Temperaturen und Drücke werden permanent von einem Schreiber aufgezeichnet. In der EDV im Verwaltungsgebäude können sämtliche Daten online abgerufen werden.

Die hydraulischen Schieber zur Entleerung der Sterilisatoren sind elektronisch solange verriegelt, bis das Material im Sterilisator ausreichend sterilisiert ist.
Zur Temperaturmessung werden Fühler vom Typ PT 100 benutzt, die zuverlässige und sehr genaue Ergebnisse liefern.

Einen Auszug aus dem Sterilisationsprozeß zeigt die folgende Grafik:

Eigenkontrollen

Zur Qualitätskontrolle der produzierten Mehle und Fette werden zwei zugelassene Labore beauftragt.

Übersicht der regelmäßigen Proben:

Außerdem ziehen die zuständigen Behörden an verschiedenen Stellen in der Produktion Proben zur Kontrolle.

Desinfektion

Zur Desinfektion innerhalb des Betriebes und zur Fahrzeugdesinfektion werden DVG-gelistete Präparate verwendet.

Sämtliche Fahrzeuge werden nach jedem Entladevorgang gereinigt und desinfiziert. Beim Verlassen des Betriebsgeländes durchlaufen die Räder zusätzlich eine Desinfektionswanne.

Die Desinfektion wird dokumentiert.